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      高強螺栓檢測中螺栓連接副扭矩系數.預拉力.抗滑移系數檢測細則
      點擊次數:7012 更新時間:2016-01-28

      高強度螺栓連接副扭矩系數.預拉力.抗滑移系數,是鋼結構工程的強制性項目。是保證工程質量的重要技術指標。為保證檢測結果的準確、公正,特制定本檢測細則
      引用標準:
      GB 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范
      GB/T1231-1991 鋼結構用高強度大六角螺栓,大六角螺母,墊圈技術 條件
      GB/T3633-1995 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件
      GB/T228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
      高強度螺栓連接副扭矩系數,預拉力檢測
      1 樣品 
      1.1 試樣按批抽檢。每批8套。每批次所代表的總量不得超過3000套。
      1.2 抽取樣品時,每批開箱應不少于4箱,每箱抽取二套。
      1.3 樣品必須經外觀、尺寸、配合精度檢驗后方可抽樣。
      1.4 樣品必須整潔,對表面有污物的樣品應拒絕接收。
      1.5 連接副裝配時,墊圈孔倒角面應分別朝六角頭部及六角螺母方向。
      1.6 每套連接副只能檢測一次,不得重復檢測。
      1.7 檢測過程中若墊圈發生轉動,應更換連接副。
      2 軸力計和扭力扳手
      2.1 軸力計應每年由上級計量部門進行檢定,其誤差不得大于2%。
      2.2 扭力扳手應每季在扭力測量儀上進行自檢,其誤差不得大于2%。
      2.3 每次檢測前應使軸力計預熱30分鐘。
      2.4 預熱后的軸力計,首先在檢測位調零,然后在標定位校對標定值,如此重復三次。
      3 高強度大六角螺栓連接副扭矩系數檢測
      3.1 按不同螺栓規格,選擇相應的墊塊,墊圈及中心套,保證螺栓在檢測時處于軸力計的中心位置.
      3.2 選用合適量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,當軸力計所顯示預拉力達規定范圍內(宜中間值),讀取扭力扳手扭力,計算扭矩系數。預拉力應符合下表的規定。
      表1 螺栓預拉力值范圍 (kN)
      螺栓規格(mm) M16 M20 M22 M24 M27 M30
      預拉力值
      (P) 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390
      8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275
      每組8套連接副扭矩系數的平均值為0.110~0.150,標準偏差小于或等于0.010.
      對需作抗滑移系數的連接副預拉力應控制在設計值的95%~105%范圍內.
      3.3 記錄每套連接副的扭矩及預拉力,計算8套連接副的扭矩系數平均值及標準偏差。
      扭矩系數K的計算公式為:
      T
      K=———
      P.d
      式中:
      T—施擰扭矩(N.m);
      d—高強度螺栓公稱直徑(mm);
      P—螺栓預拉力(kN)
      標準偏差按貝塞爾法計算。
      3.4 記錄環境溫度。
      3.5 對照相應標準要求評判檢測結果,編制檢測報告。
      4 扭剪型高強度螺栓連接副預拉力檢測
      4.1 按不同螺栓規格,選擇相應墊塊,墊圈及中心套,以保證螺栓在檢測時處于軸力計的中心位置。
      4.2 緊固螺栓分初擰,終擰兩次。初擰用扭力扳手使螺栓的預拉力達到標準值的50%左右。終擰用電動扳手擰至梅花頭擰斷,讀出預拉力值。
      4.3 記錄每套連接副的預拉力值,并計算8套連接副預拉力平均值及標準偏差。
      扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差應符合表2的規定
      扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差(kN)
      螺栓直徑(mm) M16 M20 M22 M24
      緊固預拉力的平均值 P 99~120 154~186 191~231 222~270
      標準偏差бP 10.1 15.7 19.5 22.7
      標準偏差按貝塞爾法計算。
      4.4 記錄環境溫度,評判檢測結果,編制檢測報告。
      高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢測
      5 試件
      5.1 試件應與所代表的鋼構件同一材質,同批制作,同一摩擦面處理工 藝和相同的表面狀態,并采用同一性能等 級的同批次高強度螺栓連接副。
      5.2 試件所代表的工程量zui大為2000噸。每批為三組試件。
      5.3 試件采用雙摩擦面二栓拼接的拉力試件,孔徑為螺栓直徑+2mm
      試件形式如圖:
      5.4 試板厚度以工程中具代表性的板材厚度確定。但應考慮到螺栓連接副的長度及滑移之前試板始終處于彈性階段。 
      試板的寬度如表3
      表3 試件板的寬度(mm)
      螺栓直徑 d 16 20 22 24 27 30
      板寬b 100 100 105 110 120 120
      5.5 試板應平整、整潔、無毛邊、無毛刺。
      6 試件的拼裝
      6.1 試板裝配時應先用定位銷定位,然后逐個穿入螺栓并稍作緊固。
      6.2 緊固螺栓分初擰,終擰.初擰為設計值的50%左右。大六角螺栓終擰后的預拉力應控制在設計值的95%~105%范圍,扭剪型螺栓按同批次復驗時的平均預拉力計算。
      7 抗滑移系數檢測
      7.1 壓力傳感器及扭力扳手的誤差不應大于2%。
      7.2 在試件的側面劃條便于觀察的直線。
      7.3 啟動試驗機,在處于正常狀態后裝夾試件。裝夾時試件應處于試驗機的軸心位置。
      7.4 先加10%抗滑移設計荷載值,停1分鐘,再平穩加荷。荷載速度為 3~5 kN/S,直至試板滑移。測得滑移荷載NV。
      下列情況之一所對應的荷載可定為試件的滑移荷載:
      1、試驗機發生回針現象;
      2、試件側面畫線發生錯動;
      3、X—Y記錄儀上變形曲線發生突變;
      4、試件突然發生“嘣”的響聲;
      7.5 抗滑移系數按下列公式計算,取小數點后二位數字
      NV
      μ=—————
      m
      nf .Σ Pi
      I=1
      式中:
      NV—由試驗測得的抗滑移菏載(kN);
      nf—摩擦面面數,取nf=2;
      ΣPI—與試件同批高強度螺栓實測預拉力平均值之和(取三位 
      有效數字)(k N)
      m—試件一側螺栓數量,取m=2
      7.6 測得的抗滑移系數zui小值應符合設計要求。評判檢測結果,編制檢測報告。

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