1、保證載荷,楔負載不合格。保證載荷和楔負載是考核產(chǎn)品在拉力載荷作用下的機械性能的關(guān)鍵項目A類.,對于高強度緊固件尤其重要。保證載荷是考核在承受規(guī)定的拉力載荷下產(chǎn)品抗塑性變形能力,如果該項指標(biāo)達不到要求,由于預(yù)緊力和工作載荷的作用,可能產(chǎn)生塑性變形,從而降低預(yù)緊力,使連接松動。楔負載試驗是考核螺栓產(chǎn)品實物的抗拉強度和頭桿結(jié)合強度,該項指標(biāo)不合格,在較大的工作載荷,特別是沖擊載荷的作用下或支撐面受偏載作用時,出現(xiàn)斷裂或掉頭,造成連接失效,甚至出現(xiàn)安全事故。
2、硬度不合格。硬度也是考核緊固件機械性能的重要指標(biāo),對于各性能等級產(chǎn)品所采用的材料是不同的,緊固件選用時機械性能等級是重要的依據(jù),在安裝和使用中要按照性能等級確定工作載荷和安裝扭矩,針對特定的材料,硬度應(yīng)控制在一個合理的水平,高的硬度可能降低產(chǎn)品的耐疲勞性能,一些企業(yè)為了提高產(chǎn)品的強度,硬度控制在較高的水平,造成部分產(chǎn)品超標(biāo)。
3、脫碳層超標(biāo)。脫碳層也是A類項目,由于脫碳,使得零件表面硬度和強度大大降低嚴(yán)重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命特別對螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產(chǎn)品熱處理過程中脫碳。
4、尺寸超差。緊固件屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性,甚至影響連接強度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過程控制不當(dāng),為了省料將部分尺寸控制在下限附近,生產(chǎn)過程中沒有及時調(diào)整設(shè)備,使用超差的工模具:二是檢驗不力,工序檢驗和出廠檢驗不嚴(yán),使一些不合格批過關(guān);三是在用量具不能定期進行計量檢定,甚至使用超過磨損極限的量規(guī)。
